襄陽0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的（de）係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常（cháng）運行。運（yùn）用工（gōng）業全（quán）自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可（kě）以做（zuò）到免人工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方式的過（guò）程是（shì）對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使（shǐ）水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在（zài）一個固定的狀態（tài），變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分配（pèi）、精準（zhǔn）到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環境下容易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路（lù）的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合（hé）節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可（kě）采用模塊式（shì）配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小，遠、近（jìn）距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性（xìng）

1、安（ān）全可靠： 設備（bèi）使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質量體係，專注蒸汽技術的（de）研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙（yān）氣回收翅片式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回（huí）收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟（qǐ）動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自（zì）動控製程序（xù）係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。