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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電(diàn)阻絲(sī)在(zài)高溫狀態下氧化而縮(suō)短(duǎn)使用壽命(mìng)的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大(dà)的(de)塑料製品(pǐn)企業使用,大(dà)大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱(rè)所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱(rè)必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點(diǎn): (1) 耗電量(liàng)的95%轉(zhuǎn)化為工(gōng)作熱(rè)能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱(rè)料筒(tǒng),而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此(cǐ)壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列(liè)各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受(shòu)壓部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長(zhǎng)期不(bú)用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的(de)氣(qì)體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地(dì)方不可采(cǎi)用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú),以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方(fāng)便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作(zuò)工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能(néng)獲得較高的(de)工作溫(wēn)度(dù),完全(quán)無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積(jī)小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣(qì)、水分(fèn)及其(qí)他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸(shū)。 3.隨爐供應(yīng)用戶出(chū)廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體(tǐ)是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸(suān)鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫(wēn),使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為(wéi)定製(zhì)專用耐(nài)高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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