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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉(zhuǎn)換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性(xìng)金屬材料時(shí)會在金屬體內(nèi)產生無數(shù)的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所(suǒ)以不存在著(zhe)像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命(mìng)長、升溫速率(lǜ)快、無需要維(wéi)修等優點,減少(shǎo)了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在(zài)的(de)優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。 (2)加熱(rè)必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完(wán)全包(bāo)裹在料筒外層(céng) (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保(bǎo)留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三(sān)摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停(tíng)運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐(lú)進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放(fàng)出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法(fǎ),以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密(mì)控製工(gōng)作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的(de)工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),後期基本無維護(hù)費用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基(jī)本無(wú)散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非(fēi)常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時(shí)熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電(diàn)磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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