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產品(pǐn)知識
發布時間:2025-07-21
熱風爐(lú)的耐火材料及其構造事項
1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選(xuǎn)是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類(lèi)的的根據熱風爐不穩態的傳(chuán)熱然後模仿計算結果(guǒ),熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚,下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和(hé)粘土磚,各段高度與(yǔ)格子(zǐ)磚原料相(xiàng)匹配。 燃燒器內牆喉口部位溫度(dù)衝(chōng)擊較強所以一般選用(yòng)抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可,隔層(céng)一般運用輕質高鋁(lǚ)磚和耐火噴塗料(liào) 2、熱風爐本體 (1)爐殼 熱(rè)風爐爐殼原料選用Q345C,由拱(gǒng)頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼(ké)體3部分構成。 直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接,並用地腳螺栓固定在混凝土地(dì)基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩(huǎn)盡量減小(xiǎo)應力(lì)集中上部高溫區爐(lú)殼內外表要塗改具有耐(nài)酸耐熱(rè)且防腐的塗料避免晶(jīng)間應力腐蝕 (2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器 燃燒器安(ān)裝在燃燒室上部,由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤(méi)氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中(zhōng)央區域,內側設有噴口外側(cè)留(liú)有進口和環道(dào),混合室和燃燒室的交界處(chù)留有收縮口(kǒu)煤氣與空氣(qì)進入燃燒(shāo)器選用渦流噴射,煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉(hóu)口噴出後(hòu)進入燃燒室燃燒,實現高(gāo)爐煤氣(qì)在進入格子磚曾經能夠均(jun1)勻完全的燃燒。 另外(wài),燃燒產(chǎn)物的(de)旋轉氣流一定要(yào)在格子磚斷麵上均勻散(sàn)布,氣流散布的不均勻度要操控3%~5%範圍內 (3)雙鎖扣(kòu)拱頂 為了進步安穩性,熱(rè)風爐上部選(xuǎn)用雙鎖扣(kòu)拱頂拱頂內襯直(zhí)接(jiē)支撐在熱風爐爐殼上,與大牆砌體分隔,兩者之間設迷宮式滑移縫,消除(chú)了大牆不均勻脹大對(duì)拱頂的影響。 另外,該拱(gǒng)頂結構可(kě)使蓄熱室斷麵上的氣(qì)流散(sàn)布愈加(jiā)均勻,是現在普遍選用的(de)熱風爐拱頂方(fāng)式為便於磚型規劃施工,選用(yòng)兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下,適當下降拱頂高度,然(rán)後(hòu)下降了熱風爐全高 拱頂選用專有(yǒu)的組合磚全體砌築技能,改善了拱頂砌(qì)體(tǐ)的(de)受力狀況。 此外,在拱頂內襯中合理地設置(zhì)脹大縫和滑移(yí)縫,使砌體能更好地習慣(guàn)冷(lěng)熱(rè)交替的工作環境,結構愈加安穩 (4)組合(hé)磚及高效格子磚 在上部高溫區(qū)砌體開孔部(bù)位(wèi)均選用組合磚,以(yǐ)進步易破損部位的(de)砌體結構安穩性和氣密性。 組合磚內外兩環之(zhī)間以及組合(hé)磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫,使各層砌體間(jiān)能(néng)自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求(qiú),蓄熱室(shì)格子磚(zhuān)高(gāo)度規劃為(wéi)26.04m,上部高(gāo)溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚(zhuān),中部選用低蠕變粘土質格子磚,下部選(xuǎn)用粘土質格子磚。 格子磚選(xuǎn)用19孔格子磚,格孔直徑Φ28mm,加熱麵積,填充係數0.615%,當量厚度(dù)21.4mm 該格子磚活麵積較小,單位加熱麵積較大因此,在堅持格(gé)子磚總(zǒng)重量相(xiàng)同的條件下,總的蓄熱(rè)麵積可(kě)增加15%左右。 格子磚砌築選用交錯堆放方式,上下兩(liǎng)層由凹凸槽固定,確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚(zhuān)之間磚縫為8mm,用發泡(pào)苯乙烯板填充,格子磚與爐牆(qiáng)之(zhī)間留有10~20mm的縫隙,確保了蓄熱體(tǐ)相(xiàng)對於爐牆的獨立性(xìng),有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大(dà)。 太康縣翔(xiáng)宙熱(rè)能設備有(yǒu)限公(gōng)司是國內首批國(guó)家(jiā)定點生(shēng)產鍋爐、壓(yā)力(lì)容器的股份製企業。經過二十多(duō)年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為(wéi)一體的(de) 鍋爐製造企(qǐ)業。 公司主要產品有蒸(zhēng)汽發生器、立臥式(shì)蒸汽鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載(zǎi)體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋(guō)爐及蒸壓釜、容器罐(guàn)等壓力容(róng)器。 產品多達數(shù)十種係列,百餘(yú)種規格型號。
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