雅安煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進（jìn）程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座（zuò）熱風爐（lú）拱頂（dǐng）加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運（yùn）用鼓風（fēng）機送涼快爐（lú）至拱頂溫度（dù）800℃以下（在（zài）高爐（lú）停爐休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高（gāo）爐涼風溫度持（chí）平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風（fēng）體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中（zhōng），盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三（sān）、熱風爐涼爐順序（xù） 1、方案提早24h開（kāi）始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番（fān）送風，在高爐停（tíng）爐休風（fēng）前，逐漸（jiàn）把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機（jī）進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐（lú），並選用並送將三座熱（rè）風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐（lú）） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為（wéi）風源，其工藝流程為：高爐鼓風機（jī）→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道（dào）閥（fá）、空氣切斷閥根據頂（dǐng）溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝（yì）流程為：助燃風機→空氣（qì）調節閥（fá）→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱風爐上部的人孔時（shí），要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風（fēng）工要認真（zhēn）作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安（ān）全生產技術科存（cún）檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有（yǒu）必要注意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要（yào）提早與外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進（jìn）程約（yuē）需求5d 。

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