1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
