1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
