揚州YLW係列有機（jī）熱載體爐廠（chǎng）家直銷

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻（fú）射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃（rán）燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風（fēng）機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控（kòng）溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特（tè）種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。