煙台電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂