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產品(pǐn)詳情
YLW係(xì)列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強(qiáng)製(zhì)循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋爐(lú)本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排(pái)的雙方形盤管構成;後部為對流(liú)衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱(rè)燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙(yān)囪排入(rù)大氣。 用途:可作(zuò)為350℃以(yǐ)下各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用(yòng)於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業(yè);溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能利用率高(gāo)。並可(kě)選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特點: 1.產品(pǐn)的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有機熱(rè)載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設(shè)備安全監察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱(rè)麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線(xiàn)探傷(shāng)、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量(liàng)高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤(méi)出(chū)渣全自動,選配變頻控製(zhì)技術(shù)後司爐人員(yuán)可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少(shǎo),性價比高(gāo)。






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