運城0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能（néng）觸屏（píng）控（kòng）製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行（háng）狀態及時調整維（wéi）護設（shè）備正常運行。運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備（bèi）裏的水（shuǐ）進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大（dà）直（zhí）流蒸汽發生器是運用自主知識（shí）產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發（fā）生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大（dà）小進行自動（dòng）調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境（jìng）下容（róng）易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個設（shè）備（bèi）內的熱交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安（ān）全可靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用（yòng）直（zhí）流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優（yōu）化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配（pèi）翅片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到（dào）提供額（é）定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動（dòng）熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏（píng）操作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨（dú）有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特（tè）定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方（fāng）便。