1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
