1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
