1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
