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地(dì)址(zhǐ):河南省周(zhōu)口(kǒu)市太康縣工業區
導熱油爐(lú)係(xì)列
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐(lú)為組裝式強(qiáng)製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙(shuāng)方形盤(pán)管構成;後(hòu)部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐(lú)排組(zǔ)成,工地現場組合。空氣預熱布置在(zài)鍋(guō)爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在(zài)爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產品的(de)設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全(quán)技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機(jī)構檢查(chá),安全可(kě)靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於標(biāo)準。 3.采用藝能獨有的專利(lì)技術,爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫(wēn)煙氣在爐膛內(nèi)的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行(háng)獨(dú)特的錯列布置,提高了鍋(guō)爐的傳熱(rè)係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術後(hòu)司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相對(duì)較少,性價比(bǐ)高。






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