1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
