1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處（chù）在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
