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導熱油(yóu)爐係列
產品詳(xiáng)情(qíng)
YLW係(xì)列有機熱(rè)載體爐為組裝式強製循環(huán)鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛(táng)輻射受熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流衝(chōng)刷(shuā)受(shòu)熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒(shāo)生成(chéng)的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室進(jìn)入對流受熱麵換熱(rè),出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱(rè)燃燒所需(xū)的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣(qì)送至煙囪排入大氣(qì)。 用途:可(kě)作為350℃以下(xià)各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫(wēn)加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產品(pǐn)的設計(jì)、製造、檢(jiǎn)驗嚴格按《有機熱載體爐安(ān)全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用(yòng)藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留(liú)時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋(guō)爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術設計並進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐(lú)的傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術(shù)後司爐(lú)人員可降(jiàng)至(zhì)1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較(jiào)少,性價比高。






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