1、鍋爐(lú)的設(shè)計、生產(chǎn)製(zhì)造(zào)、監督檢(jiǎn)驗均嚴格按(àn)《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製(zhì)造技術條件》執行,確(què)保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒(shāo)熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波(bō)形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了(le)強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主(zhǔ)焊縫焊(hàn)接均(jun1)采用對(duì)接連接,並經X射線及超聲(shēng)波無損探傷,確(què)保焊接質量達到國家要(yào)求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適(shì)應負荷能力強。設計合(hé)理(lǐ)的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽(qì)帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟(fú)乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽命長。
8、前後(hòu)煙箱為鉸鏈連(lián)接,可輕鬆打開,檢修維護(hù)維護(hù)方便快捷。
9、氧含(hán)量調節(選配):該(gāi)係(xì)統(tǒng)能成功監測煙(yān)氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製(zhì)係統中,通(tōng)過計算機智能分(fèn)析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。