珠海回轉窯爐餘熱鍋（guō）爐廠家

是利用各（gè）種工（gōng）業過程中的廢氣（qì）、廢料（liào）或廢（fèi）液中（zhōng）的餘熱及（jí）其可燃物質燃燒後（hòu）產生的熱量（liàng）把水加熱（rè）到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製（zhì）液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返（fǎn）回重（chóng）新加（jiā）熱的高效、節能供熱設備。目前（qián）已得（dé）到廣泛使用。

餘熱（rè）鍋爐按燃料（liào）分為（wéi）燃油餘熱鍋（guō）爐、燃氣餘熱鍋爐、燃（rán）煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱（rè）有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙（yān）道輸送至餘熱鍋（guō）爐入（rù）口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般（bān）為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所（suǒ）釋放出的熱量用來使水變成蒸汽（qì）。

鍋爐（lú）給水首先進入省煤器，水在省煤器（qì）內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和（hé）溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水（shuǐ）與鍋筒內的飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是（shì）隻有一部分水變成（chéng）汽，所以在（zài）蒸發器內流（liú）動的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發（fā）器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽（qì）從鍋筒上部進入過熱器（qì），吸收熱（rè）量使飽和蒸（zhēng）汽變成（chéng）過熱蒸汽。

根據產（chǎn）汽過程的三個階段對應（yīng）三個受熱麵，即省（shěng）煤器（qì）、蒸發器和過熱（rè）器，如果不需要過（guò）熱蒸汽，隻需（xū）要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設（shè）再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回（huí）收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪（cōng）排（pái）入大氣。由於餘熱鍋爐大大（dà）地提高了燃料燃（rán）燒釋放（fàng）的熱量的（de）利用率（lǜ），所以這種（zhǒng）鍋爐（lú）十分（fèn）節能