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蒸汽(qì)發生器係列
產品詳(xiáng)情
直流蒸汽發生(shēng)器特點 1、先進的全自動智(zhì)能控製係統: 公司自(zì)主研發高端(duān)智能觸屏控製(zhì)係統,經(jīng)過長期理論探索與(yǔ)係統實踐,推出一套科學的係統信號防(fáng)誤判邏輯,通過各種檢查設備(bèi)的指標變化能快速判(pàn)斷設備運行狀(zhuàng)態及時調(diào)整維護設備正(zhèng)常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守(shǒu)、全(quán)自動智能(néng)化(huà)運行,節(jiē)省企業人(rén)工成本和維護成本。 2、蒸汽(qì)發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水(shuǐ)設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主(zhǔ)知識產權(quán)的直流(liú)蒸發技術使水(shuǐ)流經(jīng)熱交換器後瞬間(jiān)汽(qì)化變成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的(de)時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大(dà)降(jiàng)低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一(yī)段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態(tài),變(biàn)頻技術的應(yīng)用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做(zuò)到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化(huà)物超(chāo)標的重要原因是空氣(qì)中的氮氣是一(yī)種惰性氣體,在高溫的環境下容易和(hé)空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排(pái)放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水(shuǐ)內膽,整個(gè)設備內(nèi)的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊(jǐn)湊占地麵積小(xiǎo),遠、近距離分布式安裝可(kě)大大(dà)節省蒸汽管道傳輸(shū)的熱量損(sǔn)失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流蒸汽發生器產品特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺(quē)水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司(sī)是(shì)定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係(xì),專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引(yǐn)領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低(dī)氮燃(rán)燒技術不僅熱效率高且煙(yān)氣排放指標滿足相關(guān)排放標準,氮(dàn)氧化物低於30毫克。 5、產(chǎn)氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失(shī)。 6、變頻(pín)智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控(kòng)製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式(shì)配置用戶可(kě)根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積(jī)小,無需特定鍋爐房,安裝移(yí)動非(fēi)常方便。


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