阿壩煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體（tǐ）係及助燃風機（jī）進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時（shí）熱（rè）電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火（huǒ）材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數吹管，直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高（gāo）爐涼風溫度持平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一（yī）向涼到爐頂溫（wēn）度低於（yú）60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲板閥操作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進（jìn）行涼爐（lú），廢氣由（yóu）煙（yān）道至（zhì）煙囪排放（fàng），拱頂溫度（dù）150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天（tiān）然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼（liáng）爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下，到後期根據各爐拱（gǒng）頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備（bèi）用方案：（休風後運用（yòng）鼓（gǔ）風機涼爐） 休（xiū）風後，可（kě）選用高爐鼓風（fēng）機作為風源（yuán），其工藝流程為：高爐鼓風機（jī）→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅（bì）子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻（fān）開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥（fá）→空氣（qì）切斷閥→熱風（fēng）爐（lú）→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風（fēng）機進（jìn）行天（tiān）然涼爐 五、安全注意事項及其它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製止（zhǐ）對熱風爐爐體（tǐ）進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下（xià）跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術（shù）科存檔。

5、在（zài）進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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