阿拉善熱（rè）風爐常用的（de）耐火材料及爐體結構設計-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計（jì） 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是（shì）以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分（fèn）類（lèi）的的根據熱風爐不穩（wěn）態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度（dù）散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘（zhān）土磚，各段高度（dù）與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度（dù）衝擊較（jiào）強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運（yùn）用高鋁磚即可，隔（gé）層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗（tú）料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐（lú）爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用（yòng）圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主（zhǔ）要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區（qū）爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸耐熱且（qiě）防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助（zhù）燃空氣進口及（jí）環（huán）道和空煤氣噴口、煤（méi）氣進口及環（huán）道、混合室及收縮口（kǒu）組成混合室應建立（lì）在環道的中央區（qū）域，內側設有噴口（kǒu）外（wài）側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入（rù）燃燒（shāo）器選用（yòng）渦流噴射，煤氣流與（yǔ）空氣流在燃燒器內旋（xuán）流從喉口（kǒu）噴出後進入燃燒（shāo）室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外（wài），燃燒產物（wù）的旋（xuán）轉氣流一定要在格子（zǐ）磚（zhuān）斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操（cāo）控3%～5%範圍（wéi）內 3)雙鎖扣（kòu）拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部（bù）選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在（zài）熱風爐爐殼上，與大牆（qiáng）砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室（shì）斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂（dǐng）方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈（liàn）線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專（zhuān）有的組合（hé）磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況（kuàng）。

此外（wài），在拱頂內（nèi）襯中合理地設置脹大縫和滑移（yí）縫，使砌體能更好地習慣冷（lěng）熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組（zǔ）合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開（kāi）孔部（bù）位均選用組合磚，以進步易（yì）破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風（fēng）管道砌體之間設置（zhì）脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算（suàn）結果和蓄熱麵積的（de）要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚（zhuān），中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子（zǐ）磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重量相同（tóng）的條件下，總的蓄熱麵（miàn）積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結（jié）構的（de）安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格（gé）子磚與爐牆之間留（liú）有10～20mm的（de）縫（féng）隙，確（què）保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部（bù）位耐火材料砌體受熱脹大。

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