阿裏0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器多少錢一台

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套（tào）科學的係統信號防誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指標變（biàn）化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維（wéi）護設（shè）備正常（cháng）運行。運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。提（tí）高設備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守、全自動智能（néng）化運行，節省企業人工成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量（liàng）都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減低氮氧化物（wù）的排放（fàng）,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用模（mó）塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸（zhēng）汽（qì）管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維護成（chéng）本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝（níng）器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿（mǎn）足相關排（pái）放標準，氮氧化（huà）物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程（chéng）序係統，精（jīng）準供水、供氣模（mó）式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根（gēn）據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結（jié）構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。