安康煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐（lú）方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐（lú）體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐（lú）進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人（rén）孔的耐火材料 二、熱（rè）風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度（dù）不再下降（jiàng）與（yǔ）高爐涼風溫度（dù）持平後，再開助燃風機強製涼爐一（yī）向涼到爐頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係（xì）煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方案（àn）提早（zǎo）24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在（zài）下（xià）部（bù）人（rén）孔進行（háng）天然冷卻至30℃。

四、熱風（fēng）爐涼爐（lú）操（cāo）作： 1、三座熱風爐（lú）鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐（zhú）漸把（bǎ）三座熱（rè）風爐（lú）拱頂溫（wēn）度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運（yùn）用（yòng）鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用（yòng）高爐鼓風機作為（wéi）風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱（rè）室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱（rè）風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進（jìn）行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控（kòng）廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高值（zhí）。

其工藝（yì）流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風（fēng）爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風（fēng）爐（lú）上下（xià）人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱風爐上部的（de）人孔時，要（yào）做好可（kě）靠的安全防護辦法，避免下跌物（wù）傷人（rén） 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安（ān）全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注（zhù）意2點： （1）有（yǒu）必要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤（méi）氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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