1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通（tōng）過（guò）計（jì）算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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