安慶煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風（fēng）爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運（yùn）用鼓風機送（sòng）涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快（kuài）爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉（xī）數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經（jīng）倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂（dǐng）溫度不再下降與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐（lú）上下人孔，運用（yòng）軸流（liú）風機（jī）天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥（fá）操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順（shùn）序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐（lú），廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸（zhóu）流風機在（zài）下部人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快爐（lú）） 三（sān）座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱（gǒng）頂（dǐng）溫度降到（dào）800℃以下，到後期根據各爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼（liáng）風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強製涼爐階（jiē）段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱（rè）風爐（lú）助燃風機涼（liáng）爐（lú），操控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值（zhí）。

其工藝（yì）流程為：助燃風（fēng）機→空氣調節（jiē）閥→空氣（qì）切斷閥→熱風（fēng）爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻（fān）開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風（fēng）機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風（fēng）爐上部的人孔時，要做好可靠的安（ān）全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷（shāng）人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要（yào）有明（míng）確的標識（shí），避（bì）免誤操作引起意外 熱風工要（yào）認真作好涼爐進程記載（zǎi），涼（liáng）爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉（fěn）； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整個涼爐進程（chéng）約需求5d 。

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