1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
<