白城電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂