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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的(de)裝置。電磁控製(zhì)器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱(rè)效(xiào)率,因此(cǐ)節電效(xiào)果十(shí)分(fèn)顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生(shēng)產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查(chá)一(yī)次(cì)。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應(yīng)停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應及早修(xiū)理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆(qī)一次。蒸汽(qì)鍋(guō)爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的(de)水至(zhì)全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能(néng)輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對(duì)介(jiè)質運行進(jìn)行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介(jiè)質(zhì)內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時(shí)將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產(chǎn)品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電(diàn)磁加(jiā)熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽(shòu)命(mìng)長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承(chéng)受(shòu)500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室(shì)溫(wēn),可以安全(quán)觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子(zǐ)直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣(yuán)性(xìng)好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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