白城熱風爐常用的耐火材料及爐（lú）體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常（cháng）用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以（yǐ）熱風爐各部位的溫度（dù）狀況為依據而分類的的根據熱（rè）風爐不穩態的傳熱然後（hòu）模仿計算（suàn）結果，熱風爐燃燒室及（jí）蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽（guī）磚，下部（bù）低溫（wēn）區根據溫度散布狀況一般一般（bān）選用（yòng）低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高（gāo）度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝（chōng）擊較強所以一般選（xuǎn）用抗溫度衝擊能（néng）力較好的莫來石磚熱風管道內（nèi）襯運用高鋁磚即可（kě），隔層一般運用輕質（zhì）高鋁磚和耐火噴（pēn）塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱（rè）風爐爐殼原料（liào）選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體（tǐ）及直（zhí）筒殼體3部分構（gòu）成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連（lián）接，並用地腳（jiǎo）螺栓固定在混凝土（tǔ）地（dì）基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減（jiǎn）小應力集中上部高溫區爐殼內外表（biǎo）要塗改具有耐酸耐熱且防腐（fǔ）的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式（shì）頂燃（rán）熱風爐燃燒器

燃燒（shāo）器安裝在燃（rán）燒室上部（bù），由助燃空氣進口（kǒu）及環道（dào）和空煤氣噴口、煤氣進（jìn）口及環道（dào）、混合室及收縮口（kǒu）組成（chéng）混合室應建立在環道（dào）的中央區域（yù），內側設有噴口外側留（liú）有（yǒu）進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口（kǒu）煤（méi）氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤（méi）氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後（hòu）進入燃燒室燃（rán）燒，實（shí）現高爐煤氣在進入格子磚（zhuān）曾經能夠（gòu）均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋（xuán）轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻（yún）度要操控（kòng）3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了（le）進步（bù）安穩性，熱風（fēng）爐上部選用雙鎖（suǒ）扣拱頂拱（gǒng）頂內襯直接支撐在熱風（fēng）爐（lú）爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了（le）大牆不均勻脹大對（duì）拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵（miàn）上的（de）氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的（de）熱風爐拱頂（dǐng）方式為便（biàn）於（yú）磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確（què）保拱（gǒng）頂安穩的前提（tí）下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱（gǒng）頂選用專有的組（zǔ）合磚全體砌築（zhù）技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱（gǒng）頂內襯中合理地設置脹大縫（féng）和滑移（yí）縫，使（shǐ）砌體能（néng）更好地（dì）習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及（jí）高（gāo）效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部（bù）位均（jun1）選用組（zǔ）合磚（zhuān），以進（jìn）步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚（zhuān）內外兩（liǎng）環之間以及組合磚與（yǔ）熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層（céng）砌體間能自（zì）由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱（rè）麵積的要求，蓄（xù）熱室格子磚高度規劃為26.04m，上（shàng）部高溫區（qū）選用抗高溫蠕變性能好的矽質格（gé）子磚，中（zhōng）部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格（gé）子磚選用19孔格（gé）子（zǐ）磚，格（gé）孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱（rè）麵積較大因此（cǐ），在堅持（chí）格子磚總重量相同的條件下，總的（de）蓄熱麵（miàn）積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定（dìng），確保（bǎo）了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與（yǔ）爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保（bǎo）了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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