白城0.7噸低（dī）氮燃油（yóu）氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統（tǒng）：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防（fáng）誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時（shí）調整維護設（shè）備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可以做（zuò）到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技（jì）術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫（wēn）高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需（xū）1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發（fā）生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽發生器設備真正做到按需分（fèn）配、精準到位，從而（ér）達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物（wù）超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的（de）氧氣（qì）反（fǎn）應形成氮（dàn）氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大（dà）直流（liú）蒸（zhēng）汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模（mó）塊化設計，定型蒸發（fā）量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安（ān）裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫鋼（gāng）管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點（diǎn）鍋爐壓力容（róng）器（qì）製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護功能齊全（quán），隻需（xū）接通水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。