白山煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐（lú）方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行（háng）全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（天然冷卻（què）用（yòng）） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可（kě）以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風（fēng）機（jī）送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後（hòu），再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開（kāi）氮氣驅（qū）逐（zhú）熱風體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作（zuò）箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提（tí）早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以（yǐ）下，煙（yān）道溫（wēn）度（dù）小（xiǎo）於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下，到後期根據各（gè）爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運（yùn）用鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可選（xuǎn）用高（gāo）爐鼓風機（jī）作為風（fēng）源，其工藝流（liú）程為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱（rè）風總管（guǎn）→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助燃風（fēng）機（jī）鼓（gǔ）涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至（zhì）廢氣溫（wēn）度升高到（dào）允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱風（fēng）爐上（shàng）下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注（zhù）意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天（tiān）然涼爐前開（kāi）熱風爐上部（bù）的人孔時（shí），要做好（hǎo）可靠的安全防護辦法（fǎ），避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免（miǎn）誤操（cāo）作引（yǐn）起意外 熱風（fēng）工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完（wán）畢後交（jiāo）安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係（xì）煤氣管道有必要提早與外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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