巴南電磁蒸汽（qì）鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞（rào）製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂