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產品知識
發布時間:2025-10-12
鍋爐常見(jiàn)的故障及處(chù)理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣(qì)塞(sāi)或水塞,以致高速蒸汽不能通過(guò),於是蒸汽衝擊這些空氣塞(sāi)、水(shuǐ)塞,發生強烈的撞擊音響(xiǎng)或震動,這種(zhǒng)現象即叫鍋爐水衝擊事(shì)故。 2)事故原(yuán)因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行(háng)暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿(mǎn)水(shuǐ)或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道(dào)內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水(shuǐ)裝置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火(huǒ)後投(tóu)入運行時,開(kāi)啟(qǐ)主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台(tái)鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發(fā)現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列(liè)時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必(bì)須開啟過(guò)熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸(zhēng)汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道(dào)內水衝擊的,除加(jiā)強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法(fǎ)蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理(lǐ)和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽(qì)水共騰事故,是指鍋爐蒸發(fā)麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安(ān)全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大(dà),用汽時間集中,對蒸汽的品質(zhì)(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引(yǐn)起重視(shì),以致使一般性汽水共騰(téng)事故發展成嚴重的(de)汽水共騰事故。 1)事故(gù)現象 (1)水位表(biǎo)內的水位急劇波動,沒有明顯(xiǎn)的水位線,甚(shèn)至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過(guò)熱器(qì)的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下(xià)降 (4)蒸汽大(dà)量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮(fú)物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進(jìn)行定期排汙或間(jiān)隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋(guō)爐負(fù)荷增加過急。 (6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油(yóu)或加藥不正常尤其是油田(tián)區的鍋爐,深井泵水(shuǐ)中(zhōng)含有一(yī)定的油質,如果(guǒ)在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在(zài)運行中發生汽水共騰事故(gù) 3)事故處理 (1)減(jiǎn)弱燃燒(shāo),減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋(guō)爐排汙閥,同時(shí)加大給水(shuǐ),保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥(yào)處(chù)理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管(guǎn)道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋(guō)水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少(shǎo)用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙(wū)量 (8)事故消除後,應衝洗水位(wèi)表(biǎo) (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善(shàn),水位清晰正常後,再(zài)恢複鍋爐正常運行。 3、超壓事故 鍋(guō)爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓(yā)力而危(wēi)及安全(quán)運行的現象,稱為超壓事故這(zhè)個很高(gāo)許(xǔ)可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工(gōng)作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直(zhí)接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升(shēng),超過許可工作壓力,壓力表指針(zhēn)超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高(gāo) (2)發出超壓報(bào)警信號超壓聯(lián)鎖保護裝置(zhì)動(dòng)作使鍋爐停止送風、給煤(méi)和(hé)引(yǐn)風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使(shǐ)汽壓(yā)急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時(shí)沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失(shī)靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有(yǒu)盲板;安全(quán)閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表(biǎo)超過校驗期而失(shī)效:壓力表損壞、指針指示(shì)壓力不正確(què),沒有反映鍋爐(lú)真正(zhèng)壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖(suǒ)保護裝置失效 (6)經檢驗降壓(yā)使用(yòng)的鍋爐如果安(ān)全閥口徑(jìng)沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增(zēng)大),使安全閥的排汽(qì)能力不足,汽壓得不到控製而超壓(yā)。 3)事故處理 (1)迅(xùn)速減弱燃燒,手動開(kāi)啟(qǐ)安全閥或放氣閥 (2)加大給(gěi)水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而降(jiàng)低鍋爐汽包壓力 (3)如(rú)安全(quán)閥(fá)失靈或全部壓力表(biǎo)損壞,應緊(jǐn)急停爐,待(dài)安全閥和(hé)壓力表都修好後再(zài)升(shēng)壓運行。 (4)鍋(guō)爐發生(shēng)超壓而危及安(ān)全運行時,應采取降(jiàng)壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐(lú)水冷壁管或(huò)對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行(háng)中(zhōng)性質嚴重的事故,因(yīn)為(wéi)水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要(yào)受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水(shuǐ)外噴,易傷人和衝塌(tā)爐牆(qiáng),往往會造成鍋爐(lú)缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響(xiǎng)聲,嚴重時有明顯的爆(bào)破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽(qì)從(cóng)爐牆的門(mén)孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常(cháng)地大(dà)於蒸(zhēng)汽流量 (4)雖然加大(dà)給水,但水(shuǐ)位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度(dù)降低,煙氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降(jiàng)低,甚至滅火 (7)引風機負荷(hé)加大(dà),電流增高 (8)鍋爐底(dǐ)部有水流出,灰渣鬥內(nèi)有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴(yán),使管子結(jié)垢或腐(fǔ)蝕,造成(chéng)管壁(bì)過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不(bú)合理水循環不良,造成局部管子水流(liú)倒(dǎo)流或流速過(guò)低等;在檢修時,管子內部被脫落的(de)水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受(shòu)熱不均勻,破壞了正常(cháng)水循環 (3)機械損傷管子在(zài)安裝中受較嚴重機(jī)械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹(chuī)灰(huī)管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對(duì)管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未(wèi)按(àn)規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者(zhě)焊接質量低劣,引(yǐn)起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放(fàng)水過早,治卻過快,管子(zǐ)熱脹冷縮(suō)不均,造成焊口破裂 (8)嚴重(chóng)缺水時,管子缺水部(bù)分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐(lú)水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發(fā)生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持(chí)水位,事故不至擴大時,可以(yǐ)短時間降低(dī)負(fù)荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時(shí),應緊急停爐,但引風機不應停(tíng)止,還應繼續給鍋(guō)爐上水(shuǐ),降低管(guǎn)壁(bì)溫度,使(shǐ)事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管(guǎn)壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向(xiàng)鍋(guō)爐給(gěi)水(shuǐ),這時應盡快撤(chè)出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管隔斷 5、省煤(méi)器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給(gěi)水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向(xiàng)外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴(yán)重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引(yǐn)風機聲音不正常,電機流量增大 2)事(shì)故原因 (1)給水質(zhì)量不符合標(biāo)準,水中含氧量較高,在溫(wēn)度升高時分解出來腐蝕(shí)管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作(zuò)不當使省(shěng)煤(méi)器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生(shēng)酸性(xìng)腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子(zǐ)材質(zhì)不良或在製造、安裝、檢修過(guò)程中(zhōng)存在缺陷 (6)設(shè)計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開(kāi)啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱(rè)燒壞 3)事故處理 (1)對於(yú)不可分式省煤器如能維持鍋爐正(zhèng)常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再(zài)循環管閥門,以維持短時間運行待備用(yòng)鍋爐投入運(yùn)行後再停爐檢修。 學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不(bú)能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器(qì),應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進水煙、水可靠(kào)隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或(huò)抬(tái)起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能(néng)確保人身安全的條件(jiàn)下可以進行檢修,恢複運行(háng),否則應停爐後再檢修(xiū) 6、空氣預熱器管(guǎn)損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中(zhōng)混入大量(liàng)空氣,鍋(guō)爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷(hé)增大,排煙溫(wēn)度下降(jiàng)。 (3)送(sòng)風量嚴重不足(zú),燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁(bì)逐漸減薄 (3)煙(yān)道(dào)內可燃氣體或(huò)積炭在空氣預熱器(qì)處二次燃(rán)燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒(shāo)壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持(chí)短時間運行(háng)如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐(lú)。 7.煙氣爆燃與煙(yān)道尾部(bù)二(èr)次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體(tǐ)積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃(rán)燒(shāo)的瞬間生成高壓(yā)氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道(dào)尾部二次燃燒室由於煙氣中(zhōng)可(kě)燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的(de)現(xiàn)象。 煙道尾部二次燃(rán)燒會(huì)造成鍋(guō)爐尾部受(shòu)熱(rè)麵的嚴(yán)重損(sǔn)壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃(rán)油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發(fā)生 1)事故現象 (1)煙氣尾部(bù)二次燃燒時(shí),排煙溫度急劇上升,嚴重時(shí)伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑(hēi)煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時(shí)爐牆倒塌 2)事故處(chù)理 (1)立即停止(zhǐ)向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴(yán)密關閉煙道門,必要時,可(kě)向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火(huǒ)措施(shī) (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故(gù)排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必(bì)須先(xiān)開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操(cāo)作規程重(chóng)新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國(guó)內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器(qì)、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃(rán)油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓(yā)力(lì)容器(qì)。 產品多達數十種係列,百餘種規格(gé)型號。
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