蚌埠煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進（jìn）行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以（yǐ）下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（ǒu）（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範（fàn）圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運（yùn）用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直段加盲板）鼓（gǔ）風（fēng）經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫（wēn）度不再下（xià）降與高爐涼（liáng）風溫度持（chí）平後（hòu），再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗（yàn）合格 6、檢修進程中，盲板閥操作（zuò）箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐風機（jī）鼓涼快爐（lú）至（zhì）拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼（liáng）快爐階（jiē）段（duàn）：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過（guò）操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下（xià），到後期根據各爐拱頂溫度（dù）狀況中止燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備（bèi）用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐（lú）強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切（qiē）斷閥根據頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的（de）較高（gāo）值。

其工藝流（liú）程（chéng）為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開（kāi）熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事（shì）項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風（fēng）爐上部的人孔時，要做好可靠（kào）的安全防護辦法，避（bì）免下跌（diē）物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有（yǒu）明確（què）的（de）標識，避免（miǎn）誤操（cāo）作引起意外 熱風工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存（cún）檔。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必要注（zhù）意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴（sù）噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱（rè）風體係煤氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整（zhěng）個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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