保（bǎo）山煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述 一、涼爐（lú）前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐（lú）進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐（lú）頂溫度不再下降與高爐（lú）涼（liáng）風溫度持平後（hòu），再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫（wēn）度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然（rán）冷卻至（zhì）30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進（jìn）行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙（yān）囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操作： 1、三座熱（rè）風（fēng）爐鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快（kuài）爐） 三（sān）座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐（lú）拱頂（dǐng）溫度降（jiàng）到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休（xiū）風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風（fēng）均壓（yā）閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子（zǐ）磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後（hòu），翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥（fá）根據頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼（liáng）爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其（qí）工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段（duàn）： 翻開熱（rè）風爐上下人（rén）孔，裝置軸（zhóu）流風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注（zhù）意事項及其（qí）它要求 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風爐爐體（tǐ）進行（háng）檢修工（gōng）作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好（hǎo）可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷（shāng）人（rén） 3、熱（rè）風爐涼爐期（qī）間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免（miǎn）誤操作引起意外 熱風工（gōng）要（yào）認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行（háng）強製涼爐進程（chéng）有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早（zǎo）與外網（wǎng）斷開，並吹（chuī）掃合格 整（zhěng）個涼（liáng）爐進（jìn）程約（yuē）需求5d 。

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