1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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