保定240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發（fā）生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少（shǎo），性價比高。