1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
