保亭電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢（shì）:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排（pái）出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無（wú）環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂