包頭煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進（jìn）程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂（dǐng）加暫時熱電偶（2米長，可（kě）以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐（nài）火材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風（fēng）機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐（lú）風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙（yān）囪排放，拱頂溫度150℃，煙（yān）道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓（gǔ）涼快爐） 三座（zuò）熱（rè）風爐提早24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番（fān）送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫（wēn）度狀況中止燒爐，並選用並送將三（sān）座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風（fēng）後，可（kě）選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱（rè）風爐（lú）助燃風（fēng）機涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空（kōng）氣（qì）調節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階（jiē）段： 翻開熱風爐上下人（rén）孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避（bì）免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載，涼爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有必（bì）要注意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙氣斷（duàn）開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係煤氣管（guǎn）道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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