包頭（tóu）電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部（bù）分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂