包頭燃（rán）柴手燒導（dǎo）熱油鍋爐多少（shǎo）錢一台

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向（xiàng）煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣（qì）。

用（yòng）途（tú）：可作為（wéi）350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱（rè）載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比（bǐ）高。