巴音郭（guō）楞電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流（liú）過（guò）線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分（fèn），基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）