巴音郭楞熱風爐常用的耐火材料及（jí）爐體結構設計-河南翔（xiáng）宙熱（rè）能設（shè）備

熱風爐常用的耐火材料及爐體（tǐ）結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱（rè）風爐各部位的溫度（dù）狀況為依據而分類（lèi）的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃（rán）燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根（gēn）據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器（qì）內牆喉口部位溫度衝擊較強（qiáng）所以一般選用（yòng）抗溫度衝（chōng）擊能（néng）力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用（yòng）高鋁磚即可（kě），隔層一般運（yùn）用輕質高鋁磚（zhuān）和耐火噴塗（tú）料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼（ké）體（tǐ）3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地（dì）腳螺栓固定在混凝土地基（jī）上（shàng）爐殼的主要直徑變化（huà）要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區（qū）爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防（fáng）腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃（rán）燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道（dào）和空煤氣（qì）噴口、煤氣進口（kǒu）及環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留有（yǒu）進口和環道，混合室和燃燒室的交（jiāo）界處留有（yǒu）收縮口煤氣與空氣進入燃燒器（qì）選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉（hóu）口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高（gāo）爐煤氣在（zài）進入格（gé）子磚曾經能夠均勻（yún）完全的燃燒。

另（lìng）外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子（zǐ）磚斷（duàn）麵上（shàng）均勻散（sàn）布，氣流（liú）散布的（de）不均勻度要操控3%～5%範圍（wéi）內 3)雙鎖扣拱頂 為（wéi）了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱（gǒng）頂內襯直接（jiē）支撐在熱風爐（lú）爐殼上，與大牆砌（qì）體分隔，兩者之間設迷（mí）宮式滑移縫，消（xiāo）除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結（jié）構可（kě）使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普（pǔ）遍選用的熱風爐拱頂方式為便（biàn）於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的（de）前提下，適（shì）當下降拱（gǒng）頂高度，然後下降（jiàng）了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此（cǐ）外，在拱頂內襯（chèn）中合（hé）理地設置脹大縫和（hé）滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的工作環（huán）境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔（kǒng）部（bù）位均選用組合（hé）磚（zhuān），以（yǐ）進步易破損部位的砌體結構安穩性（xìng）和氣（qì）密性。

組合磚內外（wài）兩（liǎng）環之間以及（jí）組合磚與熱（rè）風管道砌體之間設置脹大（dà）縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳（chuán）熱計算結果和（hé）蓄熱麵積的（de）要求，蓄熱室（shì）格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低（dī）蠕變粘土質格子磚（zhuān），下部（bù）選用（yòng）粘土質格子磚（zhuān）。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直（zhí）徑Φ28mm，加（jiā）熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子磚活麵積較小（xiǎo），單位加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總（zǒng）重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆（duī）放方式，上下兩層由凹凸（tū）槽（cáo）固（gù）定（dìng），確（què）保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之（zhī）間（jiān）留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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