巴音郭楞0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器多少錢一台

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全（quán）自動智能化運行（háng），節省企業人（rén）工成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高溫（wēn）高（gāo）壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降低熱（rè）量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行（háng）自（zì）動調節，使蒸汽（qì）發生器設備（bèi）真正做（zuò）到按需分配（pèi）、精準到位（wèi），從而（ér）達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊（kuài）化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省（shěng）蒸汽管道傳輸（shū）的熱量（liàng）損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小（xiǎo），低於30升標（biāo）準，無爆炸風（fēng）險安全（quán）可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術（shù）的（de）研發，不斷進行產品智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化（huà）物低（dī）於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣（qì）情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定（dìng）鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。