河北電（diàn）磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式（shì）熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件（jiàn）下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂