1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流（liú）三（sān）回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
