北屯電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂